El procés de fabricació de les piques d'acer inoxidable inclou diverses etapes clau, cadascuna d'elles afectant directament la durabilitat, l'estètica i la funcionalitat de l'aigüera.
Procés de formació d'estirament: la conformació d'estirament és el procés fonamental en la fabricació d'aigüeres d'acer inoxidable. Es tracta d'estirar les làmines d'acer inoxidable a la forma de l'aigüera mitjançant una premsa hidràulica o una màquina estampadora.
Procés de soldadura:** La soldadura s'utilitza per connectar diversos components de l'aigüera (com ara el cos de l'aigüera i la sortida de desguàs, el panell posterior, etc.). Els mètodes comuns inclouen la soldadura TIG i la soldadura làser. La soldadura TIG utilitza un gas inert per protegir la costura de soldadura i és adequada per a plaques de 0,8-3 mm de gruix. L'amplada de la costura de soldadura és d'aproximadament 2-5 mm, que requereix un esmolat i polit posterior.
Bending and Cutting Processes: Bending is used to create sink edges, drain panels, and other components. It requires controlling the bending radius (typically 1.5-2 times the plate thickness) and angular accuracy (±0.5°). Cutting processes include laser cutting and waterjet cutting. Laser cutting achieves an accuracy of ±0.1mm and is suitable for complex shapes; waterjet cutting has no heat-affected zone and is suitable for processing thick plates (>6 mm).
Procés de muntatge i prova Durant el muntatge, assegureu-vos que hi ha espais uniformes entre els components (menys o iguals a 0,5 mm) i que el sistema de drenatge compleix els estàndards de segellat (sense fuites). Les proves inclouen proves de polvorització de sal (480 hores sense òxid), proves de càrrega-(càrrega estàtica de 500 kg sense deformació) i proves de drenatge (caudal superior o igual a 3 L/s).
